金銀墨印刷中工藝印畫冊印畫冊

凸版印刷金銀墨時(shí)印版要裝得平整、牢固、準(zhǔn)確。應(yīng)選用柔軟而富有彈性、表面光潔的墨輥。印版與承印物必須保持良好的接觸，印刷壓力要嚴(yán)格控制，

壓力過大會造成紙張背面有凸痕，印跡滋墨，圖案模糊或變形；過輕則易造成印刷品不光潔醒目、不平服，圖文發(fā)虛采用柔性版印刷工藝時(shí)，

由于金、銀墨的顆粒較大，印刷時(shí)，要注意網(wǎng)紋輥線數(shù)的選擇不能太高。印刷前油墨要攪拌均勻，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)干燥設(shè)備的功率。

平版印刷金銀墨具有速度快，工藝簡單，效果好等特點(diǎn)，因此被廣泛地應(yīng)用于包裝印刷中。由于平版印刷工藝是采用水墨平衡的原理來進(jìn)行印刷的，

印刷中有潤版液的存在，應(yīng)采用醇類潤版液，防止酸性潤版液與金銀粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變色。潤濕版面的耗水量應(yīng)控制在不糊版”前提下的最小用量，

水量大則易使金銀墨產(chǎn)生乳化，影響印刷效果。包襯宜采用中性或硬性包襯。平版膠印速度快，印版滾筒與橡皮滾筒、橡皮滾筒與紙張的接觸時(shí)間少，

且金銀墨轉(zhuǎn)移性差。為使墨層平服厚實(shí)，只能通過加大壓力來解決。但加大壓力軟包襯容易壓縮變形，引起網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大并級，

采用中、硬性包襯可達(dá)到既減少包襯的壓縮凹印也能印刷金銀墨，并且由于其墨層較厚，所得到的金屬光擇效果更好，更接近燙燙銀的質(zhì)量。

凹印油墨的黏度較小，金屬顏料的比重較大，印刷時(shí)要防止因沉淀面引起顏色較淺或不均勻的現(xiàn)象，在印刷前和印刷中要注意攪拌，

生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查油墨循環(huán)系統(tǒng)的遠(yuǎn)轉(zhuǎn)情況，保持管道暢通，可通過加大熱風(fēng)管的風(fēng)量和溶劑濃度來控制干操通度印刷當(dāng)前主要應(yīng)用于料薄照及復(fù)合薄質(zhì)印刷，

而細(xì)料彈國表面光活，催力小，化時(shí)定性好，對抽墨沒有吸附性，在料薄膜上印會銀第之前要對料薄頂表面進(jìn)行處理以改界料薄膜表面的印刷適性，

糧據(jù)回版印刷及塑料薄膜的特點(diǎn)，必使用揮發(fā)干燥型的專用金銀墨。因?yàn)橥ㄓ玫钠桨妗⑼拱嬗∷⒔疸y墨是氧化結(jié)損干燥型的，不能用于瓶塑料膜印。

專用的凹版金銀墨的調(diào)金油，一般采用聚前型其組或是：聚樹指04·50%，異丙醇25%-27%，二甲苯25%-28%的間印刷金銀墨，其墨層比凹印還厚，

而且所用的金屬色料可以直徑大一些，所得到的金屬光澤效果也就更好。由于絲印金、銀油墨一般為溶劑型的，貼度比較小，印刷前要注油是否因沉淀而引起粘連，

在印刷時(shí)要注意攪拌，絲印墨厚，因此要注意干燥的問題，印完應(yīng)等干燥后才能堆放。絲網(wǎng)印刷金銀墨時(shí)要注意所用的擦版溶劑性質(zhì)要穩(wěn)定，不能與金銀粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

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