1.印刷材料的粉末

　　原因：這類問題的表現是白點數目不多，位置不固定。與紙毛和紙屑不同，印刷材料的粉滴是由於缺乏自身的錶面強度，導致油墨粘附在印刷材料錶面的微小粉末顆粒上，從而形成一個白點。用放大鏡看，白點部分幾乎沒有墨水。

　　解決辦法：降低油墨粘度。如果效果不明顯，有條件的企業也可以在印品錶面印上一層底漆油墨或脫鹽劑，以解決粉滴問題。由於底漆油墨和脫鹽劑可以覆蓋印刷材料的錶面，相當於在印刷材料錶面颳去一層油灰，因此印刷後的油墨實際上是印在底漆油墨或脫鹽劑塗層上，從而有效地減少了印刷材料的粉末滴而產生的印刷白點。

 　2.不均勻材料

　　原因：有時軸承材料的錶面不均勻，這也會導致印刷白點。由於這個原因，印刷白斑的主要形式是有許多白點和密集的白點。

　　解決辦法：對於一些大型的現場圖案標簽，可以用兩次打印的方法來解決白斑問題。一般來說，印刷底漆油墨可以用來增加印刷材料錶面的光滑性，以解決白斑問題。

　　3.紙發或灰塵

　　印刷環境中由灰塵引起的印刷白點通常是明顯的，固定在位置上。但是，紙發引起的白斑並不是很規則。一般來說，一開始就沒有多少白點。經過一段時間的印刷後，機器的滾筒上會有越來越多的白紙羊毛和紙屑。

　　解決辦法：如果印刷環境中有更多的灰塵，車間需要清理，有效的方法是灑水，拖地。如果是紙上的羊毛和紙屑造成的印刷白點，就可以在機器的進料部分添加除塵布，以減少白點的產生。

　　4.靜電的原因

　　造成：一些薄膜粘合劑材料在印刷過程中會產生靜電，靜電會把油墨推開，還會導致白點的產生。在放大鏡下觀察到這種現象引起的白斑，並在白點周圍發現爆炸效應。同時，很明顯的現象是，在印刷過程中，印刷材料錶面會有很強的靜電，而第一線印刷操作人員往往會觸電。

　　解決辦法：在印刷機上安裝靜電除塵器。對沒有條件的印刷企業，可以在機器旁邊安裝加濕器，增加當地環境的濕度，也可以起到很好的除靜電作用。