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油墨顏色受印刷用品影響的原因
在包裝印刷中,包裝印刷的早期印版製作和設計方案不僅直接關繫到包裝印刷的成品,而且對包裝印刷的耗材也是有害的。印刷光油墨的視覺影響也是考慮印刷的一個關鍵階段,也有幾種情況是由印刷光墨引起的。
一般膠印工藝中,印刷材料能否得到對稱的輕墨,膠條的質量有著非常重要的影響,普通膠條有三種油墨輸送輥、均勻油墨輥和油墨輥,它們對光墨深度有很大的危害,油墨輥的延展性、粘性、中心點、強度和錶面光潔度在很大程度上決定著印刷光油墨的質量。
當包裝印刷壓力不夠或不均勻時,當襯墊與印版接觸不良時,必須根據油墨輸入的增加來考慮油墨浸墨的視覺影響,這不僅會擴大印刷油墨的損失,而且容易引起包裝印刷的色差和印刷材料的粘著,所以做好"三平"(墨輥平整、水輥平整)的工作,只有選擇對稱穩(wěn)定的包裝和印刷壓力,才能避免不適當的工作壓力造成色調的不統一。
第二種紙張類型和油墨是復雜的,只有從一本書的光墨深度考慮,應註意紙張錶面光澤與光油墨有一定的關系,如果各版的工作壓力相同,紙張錶面光澤度與油墨消耗反比,單面油墨平滑清潔吸收小,油墨吸收量大。因此,如果紙張的形狀有正負兩面,則應考慮適當增加油墨體積工作壓力的方法,並進行多方面的調整。
一般來說,大家都規(guī)定在太陽光的標準下(也就是標準光源),如果用一般的燈泡做光源看顏色,那麼色相就會變黃,無法準確分辨色調,最終打印出來的顏色會造成比較嚴重的偏色膠印印刷中的色調一定要有燈源,沒有燈源是看不出顏色的,但如果燈源的特性不同,那麼色調的差別就會很大。
光線的高低和直接輻射的視角也會對色調辨別力造成傷害。在同一光源下,樣品上反射光的高低主要由樣品與光源的距離決定。
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